号角声疾，擂响攻坚战鼓。连日来，唐山三友化纤以提升设备正常运行状态为目标，以全员设备管理为抓手，深挖设备潜能，推进降本增效，广大干部职工紧盯目标不放松，咬紧牙关加油干，以决战姿态向目标任务发起冲锋。

　　如何降低成本费用、提高生产效率？管好、用好设备，是重要的一环。在主控室，一公司酸浴车间设备技术员李斌正在对闪蒸加热器H、A0温度曲线以及循环泵流量曲线进行检查确认，保证设备参数合格，确保设备健康运转。

　　练内功、做实功，公司扎实推进设备基础管理再提升，在实施五级（岗位工-设备包机人-段长-技术员-车间主任）巡检制基础上，发挥技术人员专业特长，利用数字化、智能化手段对生产线设备进行状态监测、管理维护，实现从“管现场”到“控系统”转变，保证设备长周期、低能耗、强性能运行。

　　与此同时，向精细化成本管控要效益。随着季节温度变化，动力系统对制冷机组冷凝器、蒸发器进行清理，保证小温差的情况下适当延长冷冻油更换周期，降费18万余元。根据设备实际运作时的状态，整合检修项目，减少停机次数，做到开源与节流并重。

　　公司坚持以技术为统领，加大设备更新和创新改造力度，通过利用新材料、新方法，消除设备缺陷，提升设备性能。

　　纺练系统创新生产工艺，提高大宗耗材使用寿命，延长滤网周期至少一个月；短绒刀片使用周期由30小时提高到72小时，降费12万元。电仪系统发挥创新工作室技术优势，自主开发、自主攻关，解决进口诺基亚电容器组整体更换的瓶颈问题，完成电容器组修复18个，预计节约备件采购费用10.8万元。机制车间用实干写好自制“大文章”，通过对精密仪器进行数控加工，完成细均化器齿盘修复，降费21万元……一次次技术改造、一次次设备升级，实现质效“大提升”，为效益攻坚蓄势赋能、增添动力。

　　提起“回收袋”，挎起“百宝箱”，只要有可利用的零部件，都一一收入囊中。在厂区，每个人心里都有一本“小九九”。

　　物尽其用，全员“动起来”。各单位深度挖掘废旧材料、配件的剩余价值，对旧设备进行焊修加工恢复使用功能，将生产停用管线、边角料分类回收再加工设计，转化再利用资源，降低设备消耗；对二道滤网浸泡、清洗再利用，黄白金小喷帽修复再利用，降费31万余元。

　　盘活物资，成本“降下来”。刀刃向内，做深、做准、做细库存物资管理，稳扎稳打盘清“家底”。公司各单位通过优化库存结构，提高备件周转率，采用共享、技术改造等方式，实现最大化备品备件使用率。

　　保持“进”的激情、“攻”的态势，唐山三友化纤广大干部职员下定决心、坚定信心，拿出较之前十倍、百倍、千倍的努力，拿出较之前更高、更严、更硬的标准，知难而进、迎难而上，坚决完成全年目标任务。（李婷婷）（唐山三友集团有限公司供图）